1. 基于单片机的温控系统设计
⑴ 热电偶 输入，应使用对应的补偿导线。⑵热 电阻 输入应使用低电阻且无差别的3根导线。 ⑶输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线，以避免产生杂讯干扰。⑷仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。
热电偶、热电阻、模拟量、频率脉冲等多种信号自由输入,量程自由设置 · 软件调零调满度，冷端单独测温，放大器自稳零，显示精度优于0.5%FS · 模糊理论结合传统PID方法，控制快速平稳，先进的自整定方案 · 输出可选： 继电器 触点、逻辑电平、可控硅单相或三相过零和移相触发脉冲、模拟量，另附二路。
该系列仪表用单片机作主控部件。 开关 电源，控制参数自整定PID控制， 传感器 非线性高精度变换，系统自检等技术。该仪表技术性能与制造工艺先进，可以取代进口新型智能仪表。仪表特点：采用大屏数显，超短型(插入深度80MM)，国际最新仪表结构/采用SMT工艺， 变压器 电源(稳定性高)，优化自整定算法，传感器非线性高精度变换模型，硬软件综合电磁兼容性设计、系统自检、自诊断等技术。
蒸气压力式波纹管的动作作用于 弹簧 ，弹簧的弹力是由控制板上的旋钮所控制的，毛细管放在 空调 机的室内吸入空气的风口处，对室内循环回风的温度起反应。当室温上升至调定的温度时，毛细管和波纹管中的感温剂气体膨胀，使波纹管伸长并克服弹簧的弹力把开关触点接通，此时 压缩机 运转，系统制冷，直到室温又降至设定的温度时，感温包气体收缩，波纹管收缩与弹簧一起动作，将开关置于断开位置，使压缩机的 电动机 电路切断。以此反复动作，从而达到控制 房间 温度的目的。
2. 基于单片机的温控系统设计研究
1.仪表显示正常，但仪表没有(4～20)mA电流输出
首先检查三极管5609、二极管4148及贴片电阻是否正常，若有损坏则更换;若正常，检查DC24V电源是否正常，若不正常，电源供电电路坏。其次检查信号输出是否正常，若正常，检查单片机控制信号，若有信号而TL5615cp无输出信号，则TL5615cp坏;若TL5615cp正常，而放大器无输出，则放大器坏。
2.仪表显示正常，但内部时钟不走或走时缓慢(假设有打印机接口)
①测量供电电池是否为3.6V，若低于2.0V则电池已坏。
②测量32.768kHz晶振是否正常。可用试电笔接入火线，捏住晶振一管脚，用另一脚去碰试电笔尾部，若试电笔亮则晶振完好，不亮则晶振损坏。
③若电池晶振均正常，则DS1302损坏。
3.仪表显示正常，但是实际控制温度时超差
若有PID控制，这类故障多是PIV控制参数设置不当造成的。对于这类故障，笔者认为应根据实际的温度控制系统，把PIV参数先固定在一个数值上，然后观察升温曲线再继续调整数值，直到找到合适的PID控制参数。观察升温曲线时，如果*次过冲很大，则减少P的设置，反之则增大P的设置。如果升温很缓慢，则减少I的设置，反之则增大I的设置;如果曲线在设定目标值附近震荡，则减少D的设置。
3. 基于单片机温控系统设计外文翻译
一、仪器面板详细说明：
1、面板指示灯：
a、型号：指示正在设置受控空调的型号，共有50种。（不在50种型号内的空调，可另行增加编码。）
b、模式：指示正在设置受控空调的运转模式：制冷、抽湿、制暖、送风、自动等。
c、温度：指示正在设置受控空调的设定温度值：16℃～30℃有效。
d、温差：指示正在设置受控空调的设定温度与环境温度的差值。
e、风量：指示正在设置受控空调的设定风量：共有4级。
f、开关1：指示正在设置或受控1#空调的运行状态，亮—开。灭—关。闪烁----非法开、关机状态。
g、开关2：指示正在设置或受控2#空调的运行状态，亮—开。灭—关。闪烁----非法开、关机状态。
2、数码管：
a、显示屏闪烁：测温电路故障，自动转为按“定时时间程序”控制。
b、四位红色：在仪器运行状态时显示北京时间，当在设置定时开关机状态下显示开关机时间。
c、两位绿色：在仪器运行状态时显示现场实际温度，当在设置状态下分别显示各个设置项的参数（代码）(配合对应的面板指示显示如下参数)：
⑴、型号：显示1～50的空调型号（常用的各品牌和各型号的空调机对应的编号，见“品牌及代码一览表”）。
⑵、模式：显示1～5的运转模式。
⑶、温度：显示16℃～30℃的设定温度值
⑷、温差：显示设定温度与环境温度的差值1~10。⑸、风量：显示1～4的设定风量。
3、按键a、复位键：在仪器失控状态下单独按“复位”键可以使仪器恢复正常工作。
b、模式键：在仪器运行状态时按“模式”键五秒，仪器进入设置状态。首先进行定时时间的调节，调节好后短按“模式”键可以对发光二极管所指示的各个项目进行设置。
c、倒退键：运行状态时无效，设置状态下可以用来调节（递减）各个项目的数据。短按一次递减一个数量，长按则快速递减数据。
d、前进键：运行状态时无效，设置状态下可以用来调节（增加）各个项目的数据。短按一次增加一个数量，长按则快速增加数据。
e、清除键：运行状态时无效，设置状态下可以用来调节（清零）各个项目的数据。
f、开关1键：打开或关闭1#空调。
g、开关2键：打开或关闭2#空调。
h、“模式”“前进”同时按下，显示屏按顺序显示三路温度：既、四位数码屏的小时位显示1#机温度，分钟位显示2#机温度，单独两位的数码屏显示的是主机上检测到的室内温度。4、配件接口：
a、“输出1”、“输出2“：控制1#机或2#机的红外信号输出端口，插入配送的红外输出插头线。
b、“温度1”、“温度2”：1#机或2#机的温度检测输入端口，插入配送的温度检测插头线。
二、使用说明：
（一）、仪器通电，显示屏不断闪烁，按一下任意键，即进入正常显示状态。
（二）、选择空调型号：根据您的空调品牌，对照《适用品牌及代码一览表》选择适合的代码。
按下“模式”键不放，5秒后时间屏变暗，放开按键，秒点不闪，再按一下“模式”键，型号灯亮，时间屏显示“TYPE”，温度屏显示的数字即为原设置的空调型号，如不改变，则按一下“模式”键，去选择“运转模式”，如需改变，则进行以下操作：
原代码需加大，则按“前进”键，按一下“前进”键则代码加1，如按住“前进”键不放3秒后代码则快速加1。原代码需减小，则按“倒退”键，按一下“倒退”键则代码减1，如按住“倒退”键不放3秒后代码则快速减1。按一下“模式”键，去选择“运转模式”。
4. 基于单片机温控系统设计文献综述
原理
设置温度范围比如65至70度，这样高温到70度停止加热，温度降低到65度又开始加热。它的好处是加热功率开关不会太频繁动作，避免触点烧伤。既是所谓双温控制。
目前一些带有单片机的高精度温控器是接近设定温度之前提起改变加热脉宽比的控制，最终在设定温度正负零点几度范围内动作，这个加热的功率开关需要使用固态继电器。
5. 基于单片机的温度监控系统的设计
用单片机做温度测试，可以用单片机的ad转换。通过感温头的电阻和上啦电阻。的分压。到单片机的ad端口就可以读取
6. 基于单片机的温控系统设计开题报告
没有其它工大科雅室内温控器说明书，只有以下答案。
有机械式的和电子式的： 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。
电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）设备工作（或停止）。还有水银温度计型的,温度到就会有触点和水银接通有机械式的和电子式的： 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属压在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度时，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置，把温度信号变换成电信号，通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热（或制冷）
7. 基于单片机的温控系统设计任务书
1、数显温控仪发生故障时，在进行故障判断前我们要首先注意一个问题，即系统内采用的温控仪是否多采用电动仪表测量、指示和控制仪，如果答案是肯定的，那么就代表这个系统仪表的测量量具有一定的滞后性。
2、数显温控仪系统通常来说不会出现极限指示值，因此一旦出现zui大或zui小值，一般可以判断为温控仪系统故障。温控仪系统是很少出现突然性变化，这是源于系统自身的滞后性，因此突然性的变化多半是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵。
3、数显温控仪在使用时如果表现快速振动，多数是因为控制参数PID的调整不当。温控仪如果出现缓慢的波动，则引发原因大多是工艺操作问题，若工艺操作原因被排除，那么就是温控仪发生故障。
4、数显温控仪系统本身的问题一般表现为控制信号无变化，根据这些控制信号的情况可以判断故障所在，系统调节阀输入信号不变则调节阀膜头膜片泄漏、系统调节阀定位器信号不变则定位器本身故障、系统调节器输出信号故障则调节器本身故障。
8. 基于单片机的温控系统设计的体会总结
原理
设置温度范围比如65至70度，这样高温到70度停止加热，温度降低到65度又开始加热。它的好处是加热功率开关不会太频繁动作，避免触点烧伤。既是所谓双温控制。
目前一些带有单片机的高精度温控器是接近设定温度之前提起改变加热脉宽比的控制，最终在设定温度正负零点几度范围内动作，这个加热的功率开关需要使用固态继电器。
9. 基于单片机的温度测控系统设计
单片机温度测控系统的主要元件就是热敏电阻和运放比较器，LED数码显示器。
