1. 隔膜阀阀体
汽轮机调速系统中的隔膜阀起启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的作用。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。
隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
2. 隔膜阀阀芯
工作原理
1.阀体和膜片的紧密配合提供阀体密封和阀座密封，确保管道内部和外部环境完全隔绝，所以该阀门适用于无菌过程。
2.卫生级气动隔膜阀开启和关闭是由阀杆的上下运动来实现。当阀杆处于上位时，球形膜片向上往下运动时带动阀芯使膜片弯曲，被迫膜片紧贴阀座区域，关闭了管道流体通向路径。
3.该阀门可气动操作，也可手动操作，还可以通过智能控制器控制。
3. 隔膜单向阀
直通雨淋阀利用隔膜的左右运动实现阀瓣的启闭。由隔膜将阀分为控制腔和工作腔。来自供水管道的压力水流（0.14~1.6Mpa）作用于阀瓣，同时，压力水还从控制管路经单向阀进入控制腔而作用于隔膜的左部，由隔膜通过推杆将力传递到压臂上，由压臂压紧阀瓣，保证隔膜雨淋阀具有良好的密封性。
阀门具有电动、手动、传动控制三种控制方式。电动控制是当保护区发生火灾时，通过火灾报警控制器直接打开直通雨淋阀的电磁阀，使控制腔内的水快速排出。手动控制是人员手动打开控制管路上的手动球阀排水泄压，启动阀门。传动控制是依靠安装在保护区内且与系统相连的闭式喷头在火灾发生时玻璃球破裂，进而排水或排气泄压。由于控制腔的泄压，通过推杆作用在压臂上的力消除，作用于阀瓣下部的水迅速推起阀瓣，水流即进入工作腔，流向整个管网喷水灭火；同时，一部分压力水流向报警管网，使水力警铃发出铃声报警，压力开关动作，发出信号或直接启动消防水泵供水。灭火后，需手动复位雨淋阀。
4. 隔膜阀 结构
气动隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称气动隔膜阀。气动隔膜阀最突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，省去了填料密封结构，且不会产生介质外漏。隔膜阀按结构形式可分为：屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接，按驱动方式可分为手动、电动和气动三种，其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。屋脊式（堰式） 也称突缘式，其阀体是有衬里的。隔膜阀阀体衬里，就是为了更好的发挥它的耐腐蚀特性。这类结构，除直通式外，还可以制成直角式的。直通式截止阀 其结构形状与截止阀相似，这种形式的隔膜阀，流体阻力比屋脊式隔膜阀大，但密封面积大，密封性能好，可适用于真空度高的管道。直流式闸板阀 其结构形式与闸阀相似，闸板式隔膜阀流体阻力最小，适合于输送粘性物料。隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料（F46）等。隔膜阀的缺点是耐压不高，一般在6kgf/cm2（0.6MPa）之内;耐温性能也受隔膜的限制，一般只能耐60~80℃，最高（氟化橡胶）也不超过180℃。选择阀门的依据 1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式，阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求，工作压力要大于或等于管道的工作压力。 2、工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等。 3、对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等。 4、安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 5、对阀门的产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等附加要求。
5. 隔膜阀使用
主要决定于脉冲阀膜片的寿命。我们通过测试装置测得，以喷吹间隔为5秒计算，连续进行了两个月的喷吹试验，喷吹次数为12次/分×60分×24小时×60=1036800次，且电磁脉冲阀膜片还在继续喷吹中。