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隔膜泵流量一般是多少?(隔膜泵的流量范围)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-24 19:49   点击:259  编辑:admin   手机版

1. 隔膜泵的流量范围

你这个东西是要根据你的实际情况选择泵的。。。。我见过最大的有80cm口径的泵。工作在5个大气压。。。你可以算算流量和扬程。。。根据离心泵电机的功率来确定的,在选型时,有参数!

最大的流量400m3/h扬程50m

也就是说在满足400m3/h的情况下,最大扬程为50m

2. 隔膜泵的流量范围多大

1、气动隔膜泵输送的液体温度有多少度,有没有超过80度,温度对气动隔膜泵的性能影响很大,由于气动隔膜泵的膜片材料是聚胶或者四氟材料制作而成,如温度过高膜片就会变软,这样将会导致气动隔膜泵不能吸液和出液,这时就应选择耐高温隔膜材质即聚醚隔膜。

2、气动隔膜泵所使用的工况调件。用户所需要的流量应该根据用户所输送的液体浓度及比重来选择合适的型号,气动隔膜泵通常所标的流量扬程均是隔膜泵的最大数值,实际参数应该查看气动隔膜泵的性能曲线图为准。气动隔膜泵的流量扬程也是随着供气量及供气压力的大小而变化的,气动隔膜泵最高供气压力不能超过0.8mpa,所以气动双隔膜泵扬程最高只能达到80米左右,这里要注意80米的数值是用水测试而得出的,如果您输送的介质时其它比水比重大的介质扬程还会降低。

3、泵体材质及膜片及密封件的选择。膜片损坏引起的故障占气动隔膜泵全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上。因此气动隔膜泵的膜片材料的选择至关重要。选型时必须提供所输送的介质名称,以便隔膜泵厂选择合适材料的隔膜片,由于化工液体种类非常多,各种液体的腐蚀性也各不相同,需求精确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材质挑选的关系密切,不仅是金属的材质,也要注意塑料材质与介质的相互作用。

3. 隔膜泵流量小什么原因

一、流量小(抽吸不足)

原因:

1、吸入管道有空气泄漏;

2、吸入管道没有浸入液体中;

3、吸入口直径小;

4、端面间隙过大;

5、泵轴转速慢;

6、过滤器阻塞;

7、泵已磨损二、流量不稳定原因:

1、吸入管道末端可能有空气泄漏或液体不足;

2、液体汽化三、泵噪音大原因:

1、电流太大;

2、液体粘度大;

3、转速太高;

4、排出口压力高于额定值;

5、供料不足;

6、填料压盖压得太紧;

7、机组松动。

4. 隔膜泵的功率与流量

并联隔膜泵会改变出口压力与流量,但是对于流量影响最明显。

串联隔膜泵同样会改变出口压力与流量,但是对于压力影响最明显,如果你现在觉得因为黏度增大了导致流量减小可以考虑并联,最重要的办法是增加泵的驱动功率来克服黏度造成的管路阻力。至于管路是否修改取决于介质黏度现场的流量要求,修改的话还得考虑现场的因素,如果管路输出的压力不太大的话,而且现场对于防爆要求不严格的话可以考虑电动的容积泵:电动隔膜本、转子泵、齿轮泵或者螺杆泵。如有其它问题欢迎进一步咨询。

5. 隔膜泵的流量范围是多少

如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取危险或有毒物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,排气管不能小于1"(2.45CM)。

减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。在某种温度和湿度下,排出的气体有可能冻结起来,使用气体干燥能消除大部分此类问题。

6. 隔膜泵流量怎么计算

1.喷漆隔膜泵最佳气压是 1~0.7Mpa。气动隔膜泵较大使用气压是0.7Mpa。

2.气动隔膜泵最大流量基本没有超过1000的,而且这是理论上的最大流量,几乎没有压力。

3.气动隔膜泵主要用于输送一些酸、碱、溶剂、腐蚀性、防爆、剧毒、含颗粒、防剪切的流体,如无必要,可考虑其它类型的泵。

7. 电动隔膜泵流量

一、流量小(抽吸不足)

原因:

1、吸入管道有空气泄漏;

2、吸入管道没有浸入液体中;

3、吸入口直径小;

4、端面间隙过大;

5、泵轴转速慢;

6、过滤器阻塞;

7、泵已磨损二、流量不稳定原因:

1、吸入管道末端可能有空气泄漏或液体不足;

2、液体汽化三、泵噪音大原因:

1、电流太大;

2、液体粘度大;

3、转速太高;

4、排出口压力高于额定值;

5、供料不足;

6、填料压盖压得太紧;

7、机组松动。

8. 隔膜泵最大流量是多少

目前市场上采用的电动喷雾器大部分是隔膜泵和活塞泵。

隔膜泵的工作原理是由电机驱动一个与之相连的带隔膜的泵头,电机运转时使泵头隔膜一侧吸水,使另一侧产生高压,水从高压侧直接喷出去,优点是设计简单、压力大、噪音少、耗电小,电瓶连续工作时间长,但泵的材质要耐腐蚀、耐磨、耐高频振动,同时泵的制作精密度要高,泵的耐用性不如活塞泵,一些厂家的产品使用一段时间后因采用的材质较差、模具精度达不到要求容易造成漏水或不吸水。

活塞泵的工作原理是由电机带动一套传动装置推动活塞做往复运动,将药水抽入压力壶内,工作稳定可靠,压力较大,但设计复杂,噪音较大,能量转换率较低。

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