1. 隔膜泵能用多久
如果是初次使用的隔膜泵有很强的噪音,建议先考虑是否安装不符合标准,没有按要求设置减震装置等,各个连接螺母出现了松动等等;
如果是长时间使用后的泵,则先考虑是内部组件出现磨损,比如电转子间不平衡、轴承磨损、推杆弯折、联轴节结合不良等等,此外还可检查管道的玩好情况,根据实际情况进行修理或者替换新件;
检查压缩空气的纯净情况,如果含有杂质,不仅会发出异响,也会导致泵无法有效启用,隔膜泵作为气源驱动泵,一定要加装空气过滤器。
2. 隔膜泵使用寿命
答：个人认为选隔膜泵。
柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。
3. 隔膜泵一般用在哪里
隔膜泵用清水洗可以
气动隔膜泵的清洗主要是指对对污染部位，主要分两种情况：
一种是膜片未破裂，只需清洗泵腔和进出口导管。这种清洗比较简单，把泵打清水几分钟基本就干净了。
一种是膜片已破裂，需对气阀和泵腔清洗。首先要确认输送介质有无腐蚀性，如对人体无害，直接拿抹布等将气路管道清洗干净就OK了。如果有腐蚀性介质，则需要做相应的防护措施，并用清水冲洗。
一般气阀都是不耐腐蚀的，如果进入了腐蚀介质就需要更换相应的部件。
4. 隔膜泵可以连续运转多久
一、隔膜泵
1、隔膜泵可以利用水汽自动润滑，可长时间连续工作，同时实现自动散热，无需润滑，不会卡死，维护方便。
2、隔膜泵无旋转部件，无轴封，隔膜将泵的运行介质、工件介质完全隔离，所输送的介质不向外泄漏。因此在输送有毒的，易挥发的或腐蚀性的介质时，不会造成环境污染，也不会危害人体健康。
3、隔膜泵拥有一套高吸程的节能装置，上下端设有介质的进口管和出口管，通过立柱隔排、中间体和进气管相连接，进气管与气源输入管道相连通并依次通过一手动球阀、空气过滤调压阀和漏式球阀后与该隔膜泵的进气口相连接。
自吸泵
自吸泵
二、自吸泵
1、自吸泵属自吸式离心泵，具有结构紧凑，操作方便，运行平稳，维护简单，效率高，使用寿命长，自吸能力强等优点。
2、自吸泵的管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
3、自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关
5. 隔膜泵如何使用
1、气动隔膜泵输送的物料其温度应<100℃，以保护膜片的正常使用。
2、气动隔膜泵开车前经系统检查都完好后，再使用泵头内充满被输送的料液，以使料液能自流进泵。
3、接通电源，再使变速机的拖动电机启动，然后调节转差离合器控制装置微调旋钮，使曲轴转动。
4、取下控制阀上盖，用手按动补油阀芯上端多次，排除液压腔内空气，直至没有气泡出现为止，此时即为液压油充满液压腔，即可开始正常工作。
6. 隔膜泵能用多久换
（1）QBY气动隔膜泵出口阀门关闭后没有打开，使QBY隔膜泵不能正常工作。处理方法：打开出口阀。
（2）供气量不足或者供气压力过大所致，没有达到气动泵的要求标准。处理方法：调整流量和气压，来满足标准需求。
（3）使用老的不锈钢气动隔膜泵。隔膜泵产品使用外部阀门。环境中含有大量的灰尘，气动隔膜泵长期存在于环境污染的地方工作，会使灰尘流在设备中。阀门的活塞腔在阀中受到污染，可能会使阀门卡住。
（4）气动隔膜泵的隔膜因长期往复工作或者是液体腐蚀过高而使供气压力损坏。处理方法：更换新的隔膜或者更换耐腐蚀性质的隔膜材质，调节空气供应压力。
（5）空气压缩机的气源不干净，气动泵的气源入口没有装配空气过滤器。空气源中含有一部分水分，这会使水进入空气分配阀，空气阀中的活塞做上下运动。在运动过程中使水分进入，空气分配阀会因水溅入而卡住，使气动隔膜泵停止工作。处理方法：在气动隔膜泵的气源处安装空气过滤器装置。
（6）假如隔膜泵反复启停，需要检查线路是否短路和断路情况，理清线路的同时，进一步检查内部组件的磨损情况，对球阀和空气阀等重要组件进行检查确认。
7. 隔膜泵寿命长吗
气动隔膜泵到达压力后不会自动停止，具体原因和解决方法看以下分析:
1、隔膜泵是利用压缩空气作为驱动力，所以对空气的纯净度有着很高要求，通常都建议安装空气过滤器来过滤掉水分，若不配置过滤器导致水分进入空气分配阀，就会影响其正常工作，故而安装空气过滤器是非常有必要的。
2、如果是电动隔膜泵反复启停，则检查线路是否有断路、短路情况，梳理线路的联通状态后进一步检查内部组件的磨损情况，对球阀、空气阀等重要组件进行检查确认。
3、品质合格的隔膜泵都有着出色的耐用性，但在长时间在恶劣工况中使用后，也不可避免出现组件磨损，其中，隔膜可能会因为介质腐蚀或者供气压力过高而导致损坏，需要替换新的隔膜后即可恢复。此外，通过优化运行参数，避免压力频繁过高，也能有效延长隔膜的使用寿命。
4、供气压力不足也会导致气泵难以正常启用，需要根据标准来调节气压和流量，确保符合相应的标准要求。