1. 自动封口机温度为何下降
1、封口不牢
封口不牢是全自动封口机常见的故障之一，故障的原因是冷压胶轮压力不合适（冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中），热封速度过快（热封速度过快，封口处还未来得及热化被牵引送至冷压处处理，自然也达不到热封质量要求），热封温度不够（通常情况下，当制袋总厚度逐渐增加，热封的温度也要相应提高），热封薄膜的质量有问题（若果封口处有水分、脏污也会造成封口不牢）。
2、应对温度表显示失灵
这个故障对于全自动封口机也是致命的。温度表失灵，无法控制温度，造成热封温度不恒定，封口处常出现烧焦或封口不牢的现象。我们就要检查温度计或更换，重新调整热封压力、更换热封材料。
3.全自动封口机走走停停
检查电动机的轴杆连接处和变速箱连接处是否出现脱落或松弛的现象，检查电机的碳刷磨损，如有这些现象产生，就紧固更换。
2. 全自动封口机温度一直上升不停
可能是温度不够，不能封口，手压的封口机的功率180瓦到400瓦。因为功率不够的，以封口机温度达不到要求，这是没有办法解决的，一般很厚的塑料袋子或者薄铝带只是要用连续。或者脚踏式封口机。
手压封口机的控制面板的旋钮是不是坏了才导致问题出现。封口的时候要用力的压住，看看效果会不会更好一些。
3. 手动封口机温度不上升
全自动封口机光滴滴响的原因是：温度过高。奶茶封口机温度问题会直接影响到能否封口，或封口效果，所以一旦您使用的机器出现这类问题，请细心排查下原因 一般温度不上升一直下降，判断为加热棒断裂，需要返厂维修，温度一直上升不下降，判断为主板上的散热器损坏，需要修理或者更换主板。
4. 自动封口机温度上不去
封口机温度上不去，简单来说，就是封口机的温度失控，无法正常调节封口机的热封温度，导致封口处封口不牢固、封口被烧焦或者封口处变形等。
1、封口机热封压力不均匀
封口机热封压力不均匀，也是封口机温度上不去的常见因素，倘若热封压力不均匀，会导致包装材料的热封强度不均匀，温度也不会达到理想状态。
2、封口机温度传感器损坏
封口机的温度，是通过温度传感器来控制封口机的加热温度，倘若封口机温度传感器损坏，会直接导致封口机温度不稳定，会出现温度过高或者温度过低的现象。
3、封口机加热管损坏
很多用户在操作封口机时，发现封口机通电后，无法加热，可能是封口机加热管损坏，应及时更换加热管。
5. 封口机温度不受控制一直上升
原因(1)热封温度不够
通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80～90μm时,热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时,温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2)热封速度过快
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3)冷压胶轮压力不合适
冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4)热封薄膜质量有问题
封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。
6. 自动封口机温度为何下降快
封口机总是封不严或总是烫坏封口膜解决办法:
1、提高热封温度
通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
2、降低热封速度
封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
7. 封口机温度为什么自动下降呢?
封口机温度上不去，简单来说，就是封口机的温度失控，无法正常调节封口机的热封温度，导致封口处封口不牢固、封口被烧焦或者封口处变形等。
1、封口机热封压力不均匀
封口机热封压力不均匀，也是封口机温度上不去的常见因素，倘若热封压力不均匀，会导致包装材料的热封强度不均匀，温度也不会达到理想状态。
2、封口机温度传感器损坏
封口机的温度，是通过温度传感器来控制封口机的加热温度，倘若封口机温度传感器损坏，会直接导致封口机温度不稳定，会出现温度过高或者温度过低的现象。
3、封口机加热管损坏
很多用户在操作封口机时，发现封口机通电后，无法加热，可能是封口机加热管损坏，应及时更换加热管。
8. 全自动封口机温度升不上去什么原因
三点原因：
1、封口机设备的热封压力不均匀
封口机设备的热封压力不均匀，也是封口机温度上不去的常见因素，倘若热封压力不均匀，会导致包装材料的热封强度不均匀，温度也不会达到理想状态。
2、封口机设备的温度传感器损坏
封口机设备的温度，是通过温度传感器来控制封口机的加热温度，倘若封口机温度传感器损坏，会直接导致封口机温度不稳定，会出现温度过高或者温度过低的现象。
3、封口机设备的加热管损坏
很多用户在操作封口机设备时，发现封口机通电后，无法加热，可能是封口机加热管损坏，应及时更换加热管。
9. 自动封口机温度为何下降了
原因一是包装袋封口处无法封上，由热封温度不够、热封速度过快、冷压胶轮压力不合适、热封薄膜质量有问题等因素引起。 “封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以发现质量问题后需要及时分析起因并加以解决。如果封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。
