1. 冷冻机低温保护
在冷水机出现高温报警的时候，首先要联系相关的设备生产厂家，向厂家说明设备的型号规格，要向厂家说明冷水机购买的日期，查看一下现有的冷水机使用情况，并且对冷水机故障进行反应，冷水机厂家会根据现有的情况给出相关的合理化解决方案，在厂家的协助之下来处理冷水机问题。
2、根据实际情况来判断，所订购的冷水机制冷量是不是足够，如果冷水机在运行的过程当中有更多的载荷，那么要看一下这种复合是不是人为性的加大，看一下冷水机的冷量是不是不够，或者是说冷水机不稳定，是不是会出现一些高温报警的情况，这些都有可能会导致出现高温报警现象。
3、检查一下冷水机的水压，是不是低压过低用手触摸一下冷水机的阀门，看一下有没有明显的发干情况，一旦冷水机压力过低，就会导致整个设备内的制冷剂沸点降低，让阀门的制冷剂热度逐渐增加，冷水机阀门的温度也会逐渐增加。
2. 冷冻机低温保护怎么处理
1、冷库设备初期运转机组: 要经常观察压缩机的油面及回油情况及油的清洁度，发现油脏或油面下降要及时解决，以免造成润滑不良。
2、组合冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请组合冷库工程人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查组合冷库门的密封是否完好并排除之。检查组合冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新组合冷库门安装。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。
3、经常观察冷库设备的心脏压缩机运行状态，检查其排气温度，在换季运行时，要特别注意系统的运行状态，及时调整系统供液量和冷凝温。
4、组合冷库门启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。
(1)、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。
(2)、控制器的参数设定有误，重新设定即可。
(3)、制冷不好，请参考故障2 。
(4)、温控失灵。
(5)、电器损坏。
5、平时应通过观察仪表的变化、听机器运转的声音、摸机器的温度变化等方法观察压缩机的运行状态。发现压缩机有串气等现象应及时修理或更换。
6、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。
7、组合冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。
8、我们应实行定期维修和日常维护，保持压缩机运行的高效率。
3. 低温冷冻机应用
低温冷库机不可以当空调用。
因为冷库制冷机组的工作条件、可实现的调节效果等等跟舒适性空调完全不同，差别太大。
如果硬要当舒适性空调使用，则应对制冷机组管路内冷媒量进行适当的调整，对制冷机组的温度控制系统等进行必要的改装。
4. 制冷防冻保护
所说的防冻报警是高低压报警的意思。防冻报警制冷机出现高低压报警，一般是指冷媒的高低压出现问题，若出现高压报警，一般是制冷机环境问度过高，或者机箱内积尘严重所导致的，需要改善制冷机的通风环境，保证制冷机的运行环境在40度以下，并定期拆下防尘网进行清洗；若是出现低压报警的话，一般情况是制冷机漏冷媒所导致，建议你查出问题所在，对症下药，若自行不能解决，建议联系制冷机厂家进行售后服务。
一、低温冷冻机出现低压报警的原因
1、低温冷冻机的出现低压压力报警是因为低压压力过低，低温冷冻机控制器自身故障，低压压力开关接线回路出现问题，制冷系统出现堵塞现象，制冷剂泄漏等等都会造成低温冷冻机组出现低压报警，并停机保护。
二、低温冷冻机出现低压报警的对策
1、对于循环水低温冷冻机当故障出现后，首先应观察低压压力表的指针，确定低压压力是否正常，正常的低压压力在1KG到4KG之间（此压力会根据冷冻循环水出水温度不断变化的，如在0度时在2.5-3.5KG左右，在-10度出水时应该在1KG左右。如果低于此压力值说明原因是因为制冷剂泄漏或制冷系统引起的，查漏补漏或检查制冷系统是否有堵塞解决。
2、低温冷冻机电脑板控制器或低压保护电路自身故障：当低压压力在正常范围，应检查低温冷冻机电脑板控制器低压保护相关电路。
3、低温冷冻机低压保护电路控制系统元件自身故障：当低压压力在正常范围，可检查低温冷冻机低压保护电路控制系统元件，低压压力开关是否损坏，相关接线电路有无断线等等。
5. 制冰机冷凝高温保护
⑴ 压缩机汽缸中余隙过大。
⑵ 压缩机中吸、排气阀门、活塞环损坏。
⑶ 压缩机安全旁通阀泄漏。
⑷ 压缩机吸气温度过高。
⑸ 压缩机汽缸中润滑油中断。
⑹ 压缩机吸气压力过低或吸气阀开的过小。
⑺ 压缩机吸气管道或过滤器有堵塞现象，隔热层保温层损坏。
⑻ 压缩机回气管道中阻力过大，气体流动速度慢易产生过热现象，致使排气温度升高。
⑼ 制冷压缩机冷凝压力过高；冷凝器中有油垢或水垢等。
⑽ 压缩机缸盖冷却水套水量不足；或冷却水温度过高。
⑾ 压缩机的制冷能力小于库房设备能力，如蒸发面积过大。
⑿ 压缩机排气管道中阻力过大。
⒀ 制冷压缩机节流阀开启度过大或堵塞。
⒁ 压缩机自身效率差。
⒂氨液分离器安装高度过低。