1. 岩棉制作工艺
安装手工玻镁岩棉板方法1、基层界面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
2、吊垂直、弹控制线：根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
3、安装岩棉板：（框粘法+胀栓锚固）3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。
2. 岩棉制作材料
岩棉条岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品。
形状 有气泡状 ，微孔状， 纤维状 等。
形状为表面凹凸型 的长方形 的卷。
3. 岩棉的工艺流程
先将基层清理好，保证没有灰尘。
再确定线的位置，还要留下相应的缝隙用来伸缩。
接着把线挂好，角落还要配置垂直线来操控。
然后涂抹一层胶，等它干了后，最后装上板子即可。
总共有4个步骤，我们依照相应的顺序操作就可以了，假如不会则可联系专业的工人来处理，这样可以保证效果优秀。
4. 岩棉是怎么做成的
机器自动地将原料与焦炭填充到冲天炉的顶部入口，然后这些物体融化，从高炉的底部流出，进入旋流纺纱机。
在旋流纺纱机添加少量的粘合剂与油，熔融物体会生成丝状纤维。丝状纤维再被纺成棉状物，生成的棉状物经过滚轴由传送带集中输出。
这些棉制品会首先经过结构和密度调整，然后再进入固化炉。在粘合剂固化之后，产品便具有了独特的性质。
随后，使用锯床对这些固化后的棉制品切割，再使用包装设备进行打包，或者使用线下设备对其进行特殊处理。
高炉、纺纱机以及固化室中产生的废气会经过过滤器过滤，然后进行燃烧处理，最后才通过烟囱排放。
生产过程中产生的废物会进行循环回收
5. 岩棉制造工艺
岩棉具有很好的透气性和保水性，经过1600℃的高温提炼，无菌、无污染，因此是欧洲主要的无土栽培的基质。工业岩棉和农用岩棉，他们的使用功能不同，在原料选用，加工工艺，内部结构等方面都有显著的差别，因此生产栽培中强调使用专业的农用岩棉，反对用工业岩棉代替。1、物 理 性 质 农用岩棉是由约60%玄武岩、20%焦碳、20%石灰石加上少量炼铁后的矿渣经高温熔融、抽丝，最后纺织、压缩成特定密度后再裁剪
岩棉具有很好的透气性和保水性，经过1600℃的高温提炼，无菌、无污染，因此是欧洲主要的无土栽培的基质。工业岩棉和农用岩棉，他们的使用功能不同，在原料选用，加工工艺，内部结构等方面都有显著的差别，因此生产栽培中强调使用专业的农用岩棉，反对用工业岩棉代替。
1、物 理 性 质 农用岩棉是由约60%玄武岩、20%焦碳、20%石灰石加上少量炼铁后的矿渣经高温熔融、抽丝，最后纺织、压缩成特定密度后再裁剪而成。在纺织过程中加入了一种具有表面亲水作用的黏结剂，能保持岩棉浸水后长时间不变形，而且具有良好的亲水性。工业岩棉只是加入一般的黏结剂，不能保证长久使用后不变形和孔隙率不变，没有任何添加剂，亲水性不如农业岩棉。 与工业岩棉80~150k/cm³的容重相比，农用岩棉容重较小，一般在60~80kg/cm³之间，因此其孔隙率更高，其中3%体积的纤维和97%体积的孔隙。
2、内 部 结 构 农用岩棉采用摆锤式加工方式，纤维紧密，呈波浪式交织在一起，纤维的分布有水平式、垂直式和立体网状结构，即使水平式和垂直式的纤维也无法一层一层剥离。纤维均匀地分布，有利于根系的延伸和生长，保证作物的均匀生长;工业岩棉由四辊离心机采用离心的方式加工而成，纤维多呈水平片状，分布不均匀，并且片层之间的间隙较大，根系只能在片层缝隙中生长，无法蔓延至所有岩棉的生长空间，因而使用工业岩棉，不仅使根系不舒展，而且造成水分和养分浪费，作物产量低下。
3、化学性质 岩棉的化学性质一般呈碱性，农用岩棉经过酸性营养液浸泡后能调整pH值，但工业岩棉用酸性营养液浸泡后pH值调整不大，碱性基质对幼苗时期的毒害作用很大。工业岩棉种植的幼苗，叶边呈圆形，叶片与同时期的农用岩棉相比很小，是很明显的病态弱苗。该对比试验在苏州西山国家现代温室种植园区首次报导，此外，上海农科院也作过反复的实验，得出相同的结论。
4、商 品 性 农用岩棉的主要成分玄武岩含量较高，呈灰绿色;根据种植的需要，农用岩棉出厂时被切割成大小不同的形状，育苗塞为育苗期使用，中间有眼，可直接播种，有的没有眼可作花卉扦插使用;生长块四周包裹一层PVC，防止水分蒸发和根系蔓延到另一个生长块内，为育苗和成苗的中间过渡生长环境;生长条为最终成苗生长使用，外面完全包装一层外白、内黑的PVC塑料层，防止水分不过分蒸发，并保持根部适当的温度，热带地区可以不加塑料外包装，加大蒸发量以降低根部的温度，大部分地区使用时有外包装，防止藻类和病菌的滋生。因此农用岩棉是适合农作物生长的一种特殊岩棉，不可以简单被工业保温和隔音岩棉所取代。工业岩棉由于玄武岩含量较低呈黄色，出厂时只有条状产品，没有任何外包装，没有生长块和育苗塞等多样的形式，没有针对农业生产的商品化产品。
5、成本与效益分析 增加成本不一定都导致盈余亏损，只有当边际成本和边际产量的收入达到平衡时，继续增加该项成本的投入，才会导致继续投入的亏损。由两种岩棉材料的投入和产出达到平衡时可以得出如下公 式: P(Y1 - Y2)=C1- C2 (1)其中 C1--农用岩棉的成本; C2--工业岩棉的成本; Y 1--使用农用岩棉的产量; Y 2--使用工业岩棉的产量; P--销售价格。 目前农用岩棉的价格C1为17.24元/m²，工业岩棉的价格C2为8.9元/m²。 因此式(1)为 P(Y 1- Y 2)=8.34 (2) 上式表明，两种基质的产量之差与当年销售价格的乘积如果大于8.34，采用农用岩棉，即能获得相对效益，否则可以考虑"低成本"生产方案。以2002年西红柿、甜椒的平均销售价格为例，西红柿4元/Kg和甜椒9元/Kg，采用农用和工业岩棉两种基质的产量之差只要分别大于2.085Kg/m²和0.92Kg/m²，使用农业岩棉的效益就要高于工业岩棉，从实际生产来看，实际产量的差异要远远大于这些数字。所以，在基质选择上不要盲目选择低成本材料，要根据种植技术水平和产品市场价格综合确定。
6. 岩棉的施工工艺
外墙岩棉保温拉拔试验标准值：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210：各分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程毎500～1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批。
检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220-2010抹灰工程 验收前，各检验批应按下列规定划分：相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，毎1000m²应划分为一个检验批，不足1000m²也应划分为一个检验批。
抹灰层拉伸粘结强度检测时，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙，顶棚抹灰工程毎5000m应为一个检验批，毎个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m也应取一组。
7. 岩棉制作工艺有哪些
目前岩棉板生产厂家的主要有沉降法、摆锤法、三维法等生产工艺。
沉降法生产岩棉板是讲各类天然岩石通过高温熔化成液体后再经过离心机吹制成岩棉纤维，然后在沉降室的输送带上堆积成岩棉纤维堆，当岩棉纤维达到一定厚度以后，经过加压辊进入固化炉与适量粘结剂、防尘剂、憎水剂等外加剂混合生成岩棉板。
摆锤法生产酚醛板是在沉降法的基础上，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉纤维层，经摆锤的逐层叠铺压实，达到一定的层数和厚度，再由加压辊进行压制，进入固化炉固化，再经冷却、切割 等工序制成成品。
三维法生产岩棉复合板是在摆锤法的基础上，在叠铺形成的未固化岩棉纤维层，通过机械方法改变岩棉纤维层的分布方向，使岩棉纤维层均匀分布。
8. 岩棉制作工艺流程
岩棉的生产过程，其实是模拟了夏威夷火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。
9. 岩棉生产工艺制作工艺图
施工流程:基层处理--岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂--吊垂直、弹控制线--用胶粘剂粘贴岩棉板--抹第一道抹面胶浆--压入耐碱玻纤网--锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层--抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网--薄抹第三道抹面胶浆
2.基层墙体处理应符合下列要求:
1) 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2) 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除。 3.胶粘剂、抹面胶浆的配制:
1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
